Bagaimana untuk mencegah dan menyelesaikan fenomena kekuningan kertas papan putih bersalut dalam percetakan kotak pembungkusan kotak warna

Kotak warna yang digunakan untuk pembungkusan produk dan kotak pembungkusan yang digunakan untuk pembungkusan pelbagai komoditi kebanyakannya diperbuat daripada kadbod putih. Kadbod putih yang baru dibeli melalui pemotongan, pencetakan dan pasca pemprosesan untuk menjadi kotak pembungkusan produk kami. Walau bagaimanapun, kekuningan kotak pembungkusan semasa penggunaan kertas papan putih bersalut telah menjejaskan penampilan bahan pembungkusan luar dengan serius. Kekuningan kertas papan putih bersalut bermakna keputihan produk akan berkurangan pada tahap tertentu selepas disimpan dalam jangka masa tertentu atau terdedah kepada cahaya matahari. Artikel ini menganalisis terutamanya fenomena kekuningan kertas papan putih bersalut berdasarkan amalan pengeluaran, dan membincangkan cara mencegah dan menyelesaikan fenomena kekuningan.

1. Mekanisme pembentukan fenomena kekuningan kertas papan putih bersalut

Hasil penyelidikan terkini menunjukkan bahawa fenomena kekuningan disebabkan oleh tindak balas bahan permukaan kadbod dengan oksigen di udara semasa proses penyimpanan dan selepas terdedah kepada cahaya matahari, mengubah struktur kimia bahan permukaan, seterusnya menjejaskan kesan visual manusia. Tahap pengoksidaan menentukan keterukan kekuningan. Proses pengoksidaan terutamanya disebabkan oleh promosi tiga faktor berikut: ① suhu tinggi, ② cahaya ultraviolet, dan ③ nilai pH.

2. Faktor-faktor yang mempengaruhi fenomena kekuningan kertas papan putih bersalut

Daripada analisis faktor penggalak dalam proses pengoksidaan dan komposisi bahan kertas papan putih bersalut, faktor yang mempengaruhi fenomena kekuningan kertas papan putih bersalut terutamanya termasuk aspek berikut: kertas asas kertas papan putih bersalut, agen pemutihan pendarfluor, pigmen toning, salutan Pelekat kain, dsb.

3. Langkah-langkah pencegahan dan penyelesaian untuk kekuningan kertas papan putih bersalut

3.1. Pelarasan proses kertas asas salutan: semua gentian pulpa kertas asas adalah pulpa kayu kimia yang diluntur, dan jumlah pulpa ditingkatkan untuk meningkatkan liputan pulpa mekanikal lapisan lapisan. Gunakan proses saiz sederhana beralkali untuk mengurangkan jumlah aluminium sulfat dalam adunan dan meningkatkan nilai 13H kertas asas. Eksperimen telah membuktikan bahawa nilai pH lapisan permukaan kertas asas adalah lebih baik antara 6.5 dan 8.0. Semasa proses pembuatan kertas, suhu pengeringan mesti dikawal dengan ketat. Semasa memastikan kadbod kering, suhu pengeringan hendaklah dikurangkan sebanyak mungkin, dan silinder sejuk untuk kertas asas dan kertas bersalut hendaklah digunakan dengan baik.

3.2. Pilih agen pemutih cecair yang berkualiti baik: Eksperimen telah membuktikan bahawa penggunaan agen pemutih cecair boleh mengurangkan tahap kekuningan produk bersalut. Sambil memastikan kecerahan produk dipertingkatkan, kesannya terhadap kekuningan adalah jauh lebih rendah daripada agen pemutih serbuk. Ejen pemutih cecair yang lebih berkualiti mesti memerlukan ketulenan yang lebih tinggi. Ejen pemutih cecair dengan ketulenan yang buruk bukan sahaja akan menyebabkan sisa yang tidak perlu, tetapi juga mudah menyebabkan kekuningan. Di samping itu, agen pemutihan pendarfluor harus digunakan dengan baik dalam formula salutan, dan perhatian harus diberikan kepada penggunaan pembawa agen pemutihan (pelekat tambahan).

3.3. Penggunaan yang munasabah bagi pigmen pewarnaan: Penggunaan pigmen pewarnaan adalah untuk memaksimumkan keputihan (CIE), mengurangkan jumlah agen pemutihan pendarfluor, dan mengimbangi bahan mentah kimia yang berbeza untuk mencapai warna yang diperlukan. Untuk mengurangkan kekuningan kertas papan putih bersalut, pemilihan pigmen toning bukan sahaja mestilah mudah dikendalikan, mempunyai pertalian yang baik, tetapi juga mempunyai ketahan cahaya yang tinggi. Oleh itu, yang terbaik adalah memilih pigmen organik berkualiti tinggi, yang prestasinya dalam semua aspek agak ideal. Beri perhatian lebih kepada jumlah pigmen pewarna yang digunakan, kerana dos yang terlalu tinggi atau terlalu rendah tidak akan mencapai tujuan pewarnaan. Jika ia terlalu tinggi, kekuningan kertas papan putih bersalut akan menjadi lebih teruk; jika terlalu rendah, keputihan yang diperlukan tidak akan tercapai.

3.4. Pilih bahagian pelekat salutan yang munasabah: Dalam formula salutan, untuk mengelakkan dan menyelesaikan fenomena kekuningan kertas papan putih bersalut, dan di bawah keperluan mengimbangi kos formula dan prestasi produk, hampir mustahil untuk menggunakan stirena-butadiena tunggal. lateks sebagai pelekat salutan. Itu mustahil. Oleh itu, mengikut keperluan prestasi produk, anda boleh memilih untuk mencampur lateks stirena-butadiena dengan lateks lain, seperti lateks stirena-akrilik murah, yang bukan sahaja dapat memastikan prestasi kekuatan kertas papan putih bersalut, tetapi juga mengurangkan tahap kekuningannya.

3.5. Pemilihan bahan tambahan kimia baharu: Penyelidikan penulis mengenai penggunaan oksida berasaskan nano-silikon dalam formulasi salutan mendapati bahawa oksida berasaskan nano-silikon mempunyai potensi yang jelas dalam mengurangkan kekuningan salutan kerana struktur molekulnya yang unik. Dalam ujian penuaan mata, nilai mutlak nilai kromatik b menurun sangat sedikit. Di samping itu, penyerap ultraungu dan antioksidan juga boleh mengurangkan kekuningan salutan kertas papan putih bersalut.