Peralatan Pengeluaran

Sinst mempunyai pelbagai mesin cetak mengimbangi dan set lengkap mesin pemprosesan. Seperti mesin cetak empat warna Heidelberg, mesin cetak enam warna Heidelberg, Roland 700, Roland 800, dan Roland 900. Kawasan percetakan maksimum ialah 1620 * 1200mm, yang boleh memenuhi keperluan percetakan besar pelanggan dan mengekalkan kos yang rendah.

1.Percetakan: Proses pengeluaran sehenti moden kami meliputi keseluruhan proses pembuatan daripada pemprosesan bahan kertas mentah, percetakan mengimbangi, laminasi, pemotongan mati, lekukan, ikatan kepada pemeriksaan produk siap. Kami dilengkapi dengan set lengkap mesin pencetak dan pasca pemprosesan automatik. Barisan pengeluaran yang diperkemas meningkatkan kecekapan kerja, mengekalkan kualiti produk yang konsisten dan membantu memendekkan kitaran penghantaran rak paparan kadbod tersuai, kotak hadiah, pembungkusan beralun dan produk cetakan kertas yang lain.

Mesin Cetak Warna Heidelberg

Barisan pengeluaran automatik beralun 5 lapisan

Mesin laminating automatik sepenuhnya

Pemotongan dan kedutan automatik sepenuhnya

Barisan pemasangan ikatan automatik

Barisan penghantar produk siap


Mesin 2.Surfacefinishing: Sinst akan mencadangkan pelanggan untuk melakukan kemasan permukaan pada kertas selepas mencetak, ia adalah cara yang baik untuk melindungi warna produk percetakan. Kemasan permukaan termasuk laminasi berkilat, laminasi Matte, varnis berkilat, varnis Matt, varnis UV.

Kemasan permukaan
Ciri
kos
Perlindungan
Laminasi berkilat
Bersinar
tinggi
tinggi
Laminasi matte
Tidak bersinar
tinggi
tinggi
Varnis Berkilat
Sedikit bersinar
rendah
Biasalah
Varnis Matte
Tidak bersinar
rendah
Biasalah
Varnis UV
Sedikit bersinar
Biasalah
Biasalah



3. Pemasangan: Sinst dilengkapi dengan mesin gusi auto profesional, ia boleh meningkatkan kelajuan pemasangan pengeluaran dan kawalan kualiti dengan berkesan. Semua kadbod boleh dipasang dengan sendirinya, dan kami boleh mengawal kualiti dan mengatur masa dengan baik.



4. Mesin pemotong laser: Pemotongan laser adalah proses penting dalam pengeluaran, kami akan membuat plat pemotongan mengikut garis pemotongan die yang sampel telah disahkan oleh pelanggan. Kita boleh mengawal setiap keratan rentas pemotongan dengan garisan yang lancar dan menjadikannya baik.



5. Die-cutting: Proses die-cutting adalah satu proses penting dalam pengeluaran Paparan, ia memberi kesan kepada bentuk paparan selepas dipasang. Sinst telah memiliki 2 set pemotong tebukan Separa Automatik dan 3 set pemotong tebukan Manual, saiz pemotongan terbesar ialah 1800*1250mm. Sinst telah menggunakan barangan profesional yang berbeza di bahagian Pengeluaran untuk mengekalkan kerja harian, dan kami akan mengatur dengan baik dan cuba menyelesaikan pengeluaran dengan cepat.



6. Pemeriksaan kualiti: Sinst memiliki pasukan QC profesional, pasukan QC sentiasa memperoleh Sijil Sistem Pengurusan Kualiti ISO9001, termasuk bahan kertas, kadbod beralun, percetakan dan pemotongan mati dll. Kami berkeras untuk menyediakan produk dan perkhidmatan terbaik untuk setiap pelanggan kami.



7. Pembungkusan: Karton beralun lima lapisan ditambah kapas Anti-perlanggaran. bahan ini lebih kuat dan dapat memastikan barangan tersebut tidak akan rosak sehinggalah ia dihantar kepada pelanggan di seluruh dunia.
Keseluruhan proses pengeluaran produk boleh diringkaskan seperti berikut.



8. Penghantaran: Sinst mempunyai penghantar pengalaman jangka panjang dan penuh, bukan sahaja penghantaran laut, tetapi juga penghantaran udara/kurier, mereka boleh membantu kami menghantar barang ke destinasi dengan selamat.

cara penghantaran
taip
Destinasi
Masa
Lautan
FCL, LCL
Pelabuhan laut yang diperlukan
30-35 hari
Udara
Lapangan Terbang
Pelabuhan udara yang diperlukan
5-6 hari
Ekspres
FedEx, UPS, DHl, TNT
Alamat penerima
6-8 hari



X
Kami menggunakan kuki untuk menawarkan anda pengalaman menyemak imbas yang lebih baik, menganalisis trafik tapak dan memperibadikan kandungan. Dengan menggunakan tapak ini, anda bersetuju dengan penggunaan kuki kami. Dasar Privasi
Tolak Terima